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INVICTUS präferiert den Foulard-/Schablonendruck für die Herstellung von Seidentüchern und -schals. Bei dieser Drucktechnik wird für jeden Farbton eine eigene Schablone angefertigt und jede Farbe separat gedruckt. Dies ermöglicht ein perfektes Druckbild mit hoher Farbbrillanz, eine präzise Farbjustierung z.B. nach Pantone und gute Farbdurchdringung des Gewebes. Dieses klassische Druckverfahren gilt als qualitativ beste Lösung für die Anfertigung hochwertiger Seidentücher. Für kleinere Auflagen und für die Umsetzung fotorealistischer Druckmotive mit Farbverlauf bieten wir optional den Digitaldruck auf Seide an. Wir drucken Tücher und Schals normalerweise auf feinster Twill- oder Satin-Seide in jeder von Ihnen gewünschten handelsüblichen Größe. Für spezielle Sonderanfertigungen sind die Seidenqualitäten Chiffon, Crepe de Chine oder halbtransparente Georgette-Seide lieferbar. Tücher und Schals können in einem eigenständigen Design nach einer grafischen Vorlage angefertigt werden. Falls der Kunde Krawatte und Tuch gemeinsam bestellt, passen wir das Tuch in den Farben und im Design an die Krawatte an.

The WIBA gutter machine is a highly precise, stationary production machine specifically designed for the efficient and high-quality manufacturing of gutters in industrial workshops and metal processing plants. It is ideal for series production of metal gutter profiles and offers a reliable and automated solution for producing roof drainage systems. Technical Description: Application Area: Stationary machine for use in metalworking workshops and production facilities. Designed for the production of gutters from various metals such as galvanized steel, aluminum, copper, or stainless steel. Suitable for different gutter shapes like half-round, box-shaped, or custom profiles. Processing Capacity: Processes metal sheets of varying widths and thicknesses, typically in the range of 0.5 mm to 1.0 mm. Designed for continuous operation with high production capacity. Adaptable to various gutter sizes, such as 250 mm, 333 mm, or 400 mm, depending on requirements. Roll-Forming Technology: The machine operates with a series of precisely aligned roller pairs that gradually bend the sheet into the desired shape. Rollers made from hardened steel ensure long service life and consistently high-quality profiles. Each roll-forming station is optimized for specific bending operations to ensure uniform and clean shaping without material damage. Automation and Control: The WIBA gutter machine is equipped with a fully automatic control system that allows easy programming of production parameters. Operated via a user-friendly touchscreen interface displaying all relevant production data and allowing adjustments to profile size and material thickness. Automated processes significantly accelerate production and ensure high repeatability. Production Speed: High production speed with continuous material feed. Designed for the series production of large quantities, with an average production rate of several meters per minute. Integrated cutting function for precise trimming of finished gutters to the desired length. Quality Control: The machine enables consistent quality monitoring through integrated sensors that control material feed and shaping. Precise reproducibility of profiles, which is especially advantageous in mass production. Robust Construction: Built from durable materials designed for use in demanding production environments. Heavy, stable frame to prevent vibrations and ensure precise manufacturing processes. Long lifespan with minimal maintenance required. Safety Features: Equipped with integrated safety features such as emergency stop buttons and protective covers for safe operation. The machine complies with all relevant safety standards for industrial use. Additional Features and Options: Expandable with various modules for additional processing steps, such as embossing logos or markings on the gutters. Optional integration of automation modules for packaging or transporting the finished products. Advantages of the WIBA Gutter Machine: High Precision: Advanced roll-forming technology ensures uniform and precise shaping. Efficiency: Automated processes enable fast series production and increase productivity. Durability: The machine is robustly built and requires minimal maintenance. Flexibility: Can be adapted to different profile requirements and types of materials. The WIBA gutter machine is ideal for professional workshops and metal processing plants that produce gutters in large quantities and consistently high quality. Thanks to its robust construction and automation options, it is an indispensable solution for industrial gutter production.

Unsere Handwerkzeuge bieten erstklassige Qualität, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit für Profis und Heimwerker. Durch die Verwendung modernster Materialien wie rostfreiem Stahl und ergonomische Designs gewährleisten wir maximale Sicherheit und Komfort. Unser Schwerpunkt liegt jedoch auf maßgeschneiderten Konstruktionslösungen, die eng mit den Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder den Schienenverkehr – wir entwickeln und produzieren präzise Komponenten in kleinen oder großen Serien. Von Standardprodukten bis hin zu Prototypen setzen wir modernste Technologien ein, um die höchsten Qualitätsstandards zu erfüllen. Neben unserer flexiblen Produktion bieten wir Standardprodukte an, die über unseren Web-Shop erhältlich sind und ebenfalls an die individuellen Kundenbedürfnisse angepasst werden können. Dank unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, komplexe Bauteile schnell und zu wettbewerbsfähigen Preisen herzustellen. Prototypen unterstützen den Entwicklungsprozess und helfen unseren Kunden, innovative Ideen effizient zu realisieren. Unser Ziel ist es, die beste Lösung für unsere Kunden zu liefern und ihnen zu helfen, ihre Ziele zu erreichen. Wir sind stolz darauf, als zuverlässiger Partner in der Konstruktionsindustrie zu agieren und freuen uns darauf, mit Ihnen an individuellen Projekten zu arbeiten.

Rhizoboxen zur Beobachtung von Wurzeln und der Rhizosphäre in Boden. Verschiedene Größen und Ausführungen verfügbar. Die Standard-Rhizoboxen sind in den Formaten A5, A4 oder A3 (Außenmaße) erhältlich, haben eine Tiefe von 3 cm (Innenmaße) und einen perforierten Boden zur Wasserableitung. Die Innenmaße der A5-Boxen sind 19,2 cm hoch und 11,2 cm breit, die A4-Boxen sind 27,9 cm hoch und 17,4 cm breit und die A3-Boxen sind 40,2 cm hoch und 26,1 cm breit (innen). Die vordere (durchsichtige) und die hintere (schwarze) Platte sind für die Bodenbefüllung/Wurzelentnahme einzeln abnehmbar. Die durchsichtige Frontplatte ermöglicht die Beobachtung/Bildgebung der Entwicklung des Wurzelsystems und/oder der Mykorrhiza-Hyphen/Bodenfauna. Die Rhizoboxen sind aus strapazierfähigem Acrylglas (4 mm PMMA) gefertigt und werden unmontiert mit allen erforderlichen Teilen geliefert (Sechskantschrauben, Abstandshalter, etc.). Es sind Varianten aus neuem (Standard) oder recyceltem PMMA erhältlich - Go Green! Für kundenspezifische Rhizobox-Designs, größere Bestellungen und Export (außerhalb der EU), senden Sie bitte das Rhizobox-Formular per E-Mail. Eine Anleitung zur Montage der Rhizoboxen finden Sie in den FAQs. Ziehen Sie die Verwendung von Standard-Racks oder Compact-Racks in Betracht, um das Wurzelwachstum entlang der transparenten Frontplatte zu erleichtern, und von Lichtabschirmungsplatten, um den Lichtausschluss zu erleichtern. Forschung: Bildung

Wir bieten Ihnen unseren Induktionsherd mit 4 Kochstellen an. Produktbeschreibung - Unterbau vorne offen - Ceranglas: 650 x 605 x 6 mm - Hinten 20 mm aufgekantet - Spule: 4 x rund 230 - Maße: 700 x 700 x 850 mm - Spannung: 400 V - Leistung: 4 x 3,5 kW = 14,0 kW - Option: Warmhaltefunktion pro Kochstelle

Gast-Standardherde wachsen mit. Einbau- und Anbauteile sind fugenlos integriert. Verlängerung für Ceranfeld, Bestecklade und Holzwagen auf Schienen …Abstandsblende, Elektroherd-Einbau, Elektrokochfeld, Ceranfeld, Gasherd, Einbau für Geschirrspüler, Nirosta-Abwaschbecken und Abtropfzone, Abfallbehälter zur Mülltrennung, Anlage zur Wasseraufbereitung, Zentralheizungskessel, Einbauschrank, Ladenstock oder Arbeitsfläche.

Mehrere massive Stahl­leitern werden hydrau­lisch hin und her geschoben. Förder­gut aus recht­eckigen Räumen fällt in eine quer liegende Förder­schnecke. Sowohl der Raum, als auch der Schub­boden muss nach Ihrem Anlagen­konzept indi­viduell ausge­legt werden.